Offenes Feuer-Prüfmaschine 16 Matratzen-CFR1633, Feuer-Testgerät

Offenes Feuer-Prüfmaschine 16 Matratzen-CFR1633, Feuer-Testgerät

Zweck:

Dieses Teil 1633 stellt Entflammbarkeitsanforderungen her, denen alle Matratzensätze vor Verkauf oder Einleitung in Handel genügen müssen. Der Zweck der Maschine ist, die Todesfälle und Verletzungen zu verringern, die mit Matratzenfeuern verbunden sind, indem er die Größe des Feuers begrenzt, das durch eine Matratze erzeugt wird, die während eines Tests von dreißig Minuten eingestellt wird.

Die Maschine wird benutzt, um den Feuerweiterentwicklungs- und -energieertrag in einer Matratze oder in einer Matratze auszuwerten, die wenn sie einer Zündquelle eingestellt wird, die, zu brennendem Bettzeug ungefähr ist unterworfen wird. 
 16 CFR der Teil 1633 ist ein Bundesstandard in USA und alle hergestellten oder importierten Matratzen und Matratzensätze müssen diesem Standard entsprechen.

Standard:

Der 16 CFR-Teil 1633 „Standard für die Entflammbarkeit (offenes Feuer) von Matratzen stellt“ ein.

Eigenschaften:

Die Matratze oder der Matratzensatz wird befindet sich auf eine Stahlanlage und zwei T-förmigen Brennern mit einer GesamtbrennerWärmeabgabe von 27 Kilowatt ausgesetzt. Der Seitenbrenner ist für 50 Sekunden angewandt und der Spitzenbrenner ist für 70 Sekunden angewandt. Das Feuer wird dann sich frei entwickeln lassen. Die Rauchgase, die während des Tests produziert werden, werden durch eine Hauben- und Abgasanlage gesammelt von, der Proben für Gasanalyse genommen werden. Hitzentwicklungsrate wird ununterbrochen gemessen. Die Höchstrate der Hitzentwicklung von übersteigt möglicherweise nicht 200 Kilowatt und die Gesamthitzentwicklung in den ersten 10 Minuten des Tests von übersteigt möglicherweise nicht 15 MJ.

Prüfmethode:

Die Prüfmethode, die in § 1633,7 festgelegt wird, misst die Entflammbarkeit (Feuertest-Ansprechcharakteristika) eines Matratzenexemplars, indem sie das Exemplar einer spezifizierten lodernden Zündquelle aussetzt und es unter den gut-gelüfteten, kontrollierten Umweltbedingungen frei brennen lässt. Die lodernde Zündquelle ist ein Paar Propanbrenner. Diese Brenner erlegen Unterscheidungsflüsse für Unterscheidungszeiten der Spitze und den Seiten des Exemplars auf. Während und nach dieser Belichtung werden bestimmen Maße von der zeitabhängigen Hitzentwicklungsrate vom Exemplar gemacht und die Energie quantitativ, die durch das Feuer erzeugt wird. Die Rate der Hitzentwicklung muss mittels der Sauerstoffverbrauchskalorimetrie gemessen werden

Technische Anforderungen:

Die Höchstrate der Hitzentwicklung übersteigt nicht 200 Kilowatt (‚‚Kilowatt‘ ") jederzeit innerhalb des winzigen Tests 30;

Die Gesamthitzentwicklung übersteigt nicht 15 megajoules (‚‚MJ‘ ") für die ersten 10 Minuten des Tests.

Hauptparameter:

Die Testmaschine schließt Testraum, Steuerkammer, Abluftauslaß, Dampf-sammelnde Haube des Auspuffs, Datenerfassungssystem und etc. mit ein.

1. Verbrennungskammer (Testraum, Kundengestalt es selbst) und Gas-Sammeln der Haube: Größe 3048 * 3658 * 2438 Millimeter (Höhe der Breite x der Länge x).

2. Inländischer Sauerstoffanalysator: 


Ertrag: 4-20mA, Relaiswarnung mit zwei Möglichkeiten

Messbereich: 0 | 25% Vol., Genauigkeit: 0.5FS;

Stromversorgung: 220VAC

Antwortzeit: 3 zweites

Genauigkeit: ±1% F•S

3. T-förmige Brenner:

1) Oberflächenbrenner, der t-Kopf des Oberflächenbrenners (horizontaler 
 Brenner) ist 
 305 ±2mm lang mit dem festen Gas anschließt jedes Ende. Jede Seite der T enthält 17 Löcher, die über einer 135 Millimeter-Länge äquidistant sind (8,5 Millimeter ± 0,1 Millimeter auseinander). Die Löcher auf jeder Seite fangen 8,5 Millimeter von der Mittellinie des Brennerkopfes an. Die Löcher werden mit einem Bohrgerät #56 gebohrt und sind, 1,17 Millimeter bis 1,22 Millimeter im Durchmesser zu sein. Die Löcher sind spitzes ° 5 aus der Fläche der Zahl heraus. Dieses erweitert die Breite des Hitzeflussprofils, das der Oberfläche des Probestücks auferlegt wird. 


2) Seitenoberflächenbrenner, der t-Kopf des Seitenoberflächenbrenners (vertikaler Brenner) wird ähnlich dem Oberflächenbrenner, außer dass seiner Gesamtlänge ist ± 254 2 Millimeter konstruiert. Jede Seite des Brennerkopfes enthält 14 Löcher, die gleichmäßig über einer 110 Millimeter-Länge gesperrt werden (8,5 Millimeter ± 0,1 Millimeter auseinander). Die Löcher werden mit einem Bohrgerät #56 gebohrt und sind, 1,17 Millimeter bis 1,22 Millimeter im Durchmesser zu sein. Die Löcher sind spitzes ° 5 aus der Fläche der Zahl heraus.

4. Brennerdistanzhülse, bestehen aus einem Kragen, der durch eine Klemmschraube auf das Einlassrohr des Brennerkopfes geregelt wird, hält eine 3-Millimeter-Durchmesser Edelstahlstange, die a12.7mm durch 51mm hat durch (2 – 2.5mm) dick (0,5 herein durch 2 herein vorbei (0,08 – 0,10) herein dick) die Edelstahlauflage, die an seinem Ende mit seiner Ähnlichkeit geschweißt wird des Gesichtes (und Längsachsen) zum t-Kopf des Brenners.

5. Gasversorgungssystem:

Verbrennungsgas: Propan 
 46,5 ± 0,5 MJ/kg

Gasflussgenauigkeit: ≤ 0.1l/min (wenn Fluss 12.9l/min ist), 
 ≤ 0.05L/min (wenn Fluss 6,6 l/min ist). 


Die Rate: Spitzenbrenner ± 12,9 0,1 l/min, Seitenbrenner 6,6 ± 0,05 l/min

6. RekordDatenerfassungssystem kann Sauerstoffkonzentration, Kohlenmonoxidkonzentration, Temperatur, Rauchdichte, Hitzentwicklungsrate, Gewichtsverlustrate, etc. sammeln, kann gespeichert werden.

7. Fan: 2.2KW

8. Stromversorgung: Wechselstrom 380V 50HZ