15kW Split-Typ Metall-Hochfrequenz-Induktionsheizgeräte-Maschine

Für die Härtung von Zahnrädern, Wellen, Rohren, Lagern, Pumpenzubehör, Stahlplatten, Walzen usw. verwendet
A. Heizung (Hochschmiede, Heizmontage, Schmelzen):
Der Zweck des Heißschmiedens besteht darin, Werkstücke mit einer bestimmten Temperatur zu schmieden (verschiedene Materialanforderungen)
Mit Hilfe einer Presse, Schmiedepresse oder anderer Geräte
Zum Beispiel warmgepresste Uhrenhülsen, Uhrenflanschen, Griffhüllen, Formenzubehör, Küchengeräte und Besteck,
Kunstwerke, Standardteile, Befestigungsstücke, mechanische Teile, Messingschlösser, Nieten, Stahlspangen
Und eine Nadel.
2. Heißverbindung wird durch Erhitzen nach verschiedenen Metallen oder Metallen und Nichtmetallen verbunden
Das Prinzip der thermischen Ausdehnung oder der Heißschmelze, wie zum Beispiel das Unterwasserschweißen von Kupferkerne
Computerheizkörper mit Aluminiumplatten und Lautsprechergittern, Verbundstahl- und Kunststoffrohre,
Versiegelung der Aluminiumfolie (Gips), Versiegelung des Motorrotors und des Rohrheizkörpers.
3Schmelzen ist grundsätzlich die Verwendung hoher Temperaturen, um Metall in Flüssigkeit aufzulösen, hauptsächlich für
Schmelzen von Eisen, Stahl, Kupfer, Aluminium, Zink und anderen Edelmetallen.
B. Wärmebehandlung (Oberflächenlöschung):
Der Hauptzweck ist es, die Steifigkeit des Metallmaterials durch Wärmebehandlung des Werkstücks zu verändern.
Die Anwendungsanweisungen sind wie folgt:
1- Verhärtung verschiedener Werkzeuge wie Zangen, Schraubenschlüssel, Hammer, Achsen, Schraubwerkzeuge und Schere
(Bohrbaum geschnitten).
2. Auslöschen verschiedener Zubehörteile für Fahrzeuge und Motorräder, wie z. B. Kurbelwelle, Stecker, Kolben, Kette usw.
Radknotenpunkt, Aluminiumrad, Ventil, Steinarmwelle, Halbantriebswelle, kleine Welle, Gabel.
3Verschiedene Werkzeuge, wie z. B. Zahnräder und Wellen.
4- Verhärtung von Werkzeugmaschinen, wie Drehmaschinen und Führungsschienen.
5- Härtung verschiedener Metallteile und Bearbeitungsstücke wie Wellen, Zahnräder, Kammen, Schläger usw.
Und Clips und so weiter.
6.Härtung von kleinen Formen, Formenzubehör, Formenlöchern und anderen Hardwareformen.
c Schweißen (Schweißen, Silberschweißen, Schweißen)
Sein Hauptzweck besteht darin, das Lötwerk zu schmelzen, indem es auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird, um den Zweck der Verbindung zweier Lötarten zu erreichen
Metalle aus demselben oder unterschiedlichen Material.
1. Schweißen verschiedener Werkzeuge, wie Diamantwerkzeuge, Schleifmittel, Bohrwerkzeuge, Legierungssägen,
Karbid-Schneider, Fräser, Schleuder, Planermesser, Massivbohrer.
2- Schweißen von verschiedenen mechanischen Zubehörteilen: Silberleiten und Kupferleiten von gleichen oder unterschiedlichen Metallen
Verschiedene Sorten, wie z. B. Hardware-Badezimmer-Küchenartikel, Kühl-Kupferzubehör, Beleuchtung
Zubehör, Zubehör für Präzisionsformen, Werkzeuggriffe, Eierschläger, Legierstahl und Stahl, auch Stahl und Kupfer
Kupfer und Kupfer.
3Das Verbundschweißen von Topfboden ist hauptsächlich für das Brauen von runden, quadratischen und anderen Formen geeignet.
Eine unregelmäßige Pfanne, die auch für das flache Brauen anderer Metalle geeignet ist.
4Das Schweißen der Heizplatte des elektrischen Heißwasserkessels bezieht sich hauptsächlich auf das Brauen der Edelstahlplatte
Verschiedene Formen von Unterlagen, Aluminiumplatten und Rohrheizungen.
D. Aufheizung (Temperung und Modulation):
1. Anheizen aller Arten von Produkten aus rostfreiem Stahl, wie z. B. Edelstahlbecken, Anheiztanks, Extrusionstanks, Anheiztanks
Hem, Glühbecken, Edelstahlrohr, Geschirr, Tasse.
2. Aufheizung verschiedener Metallbearbeitungsstücke wie Golfschlägerköpfe, Schläger, Kupferschlösser, Kupferzubehör, Küchengeräte usw.
Schritt 1 Erwärmen
(Hotschmieden, Hotmontage, Schmelzen):

Parameter

Funktionsprinzip

Frequenzumwandlung elektromagnetische Induktionsheizung oder kurz Induktionsheizung ist eine Methode zur Erwärmung von Metall

Materialien durch UmwandlungskraftFrequenzstromversorgung in den spezifischen Bereich basierend auf dem Prinzip der elektromagnetischen

Es ist hauptsächlich auf die Metallbearbeitung mit Heißverarbeitung anwendbar,Diese Art von Heizung ist in der Regel mit einer

Diese Technik ist auch für die Verpackungsindustrie anwendbar (z. B. Versiegelung von Aluminiumfolie, die inMedizin und Lebensmittelindustrie),

Halbleitermaterial (z. B. extrudiertes monokristallines Silizium und erhitzte Metallteile für das Autoglas).Grundsätzliche

Zu den Komponenten eines Induktionsheizsystems gehören die Induktionsspule, die Wechselstromquelle und die Werkstücke.

in verschiedene Teile hergestelltDie Spirale ist mit der Stromquelle verbunden, die

Wechselstrom für Spulen.Die von der Spule besessene Energie kann ein wechselndes Magnetfeld erzeugen.

durch die Werkstücke, um den durch die Erwärmung erforderlichen Wirbelstrom zu erzeugen.

Vorteile von Induktionsheizgeräten

1.Schnelle Erwärmung: Die Mindestwärmgeschwindigkeit beträgt weniger als 1 Sekunde (Wärmgeschwindigkeit kann eingestellt und gesteuert werden).

2.Breite Abdeckung der Heizung: es kann verwendet werden, um verschiedene Metallteile zu erhitzen (ersetzen Sie die abnehmbare Induktionsspule nach verschiedenen

Schalter für die Verringerung der Schallentwicklung).

3.Einfache Installation: es kann verwendet werden, sobald es mit der Stromquelle, der Induktionsspirale sowie dem Wasserleitungssystem und

Es ist klein und leicht.

4.Einfacher BetriebSie können in wenigen Minuten lernen, sie zu bedienen.

5.Schnelle Inbetriebnahme: es kann unter der Bedingung, dass Wasser und Strom zur Verfügung stehen, mit dem Heizbetrieb begonnen werden.

6.Niedriger Stromverbrauch: Im Vergleich zu herkömmlichen Vakuumrohr-Hochfrequenzgeräten kann es die

Bei der Verarbeitung der Werkstücke wird der Energieverbrauch um etwa 70% verringert.

Das wäre es.

7.Hohe Wirksamkeit:Es verfügt über Merkmale wie einheitliche Heizung (es ist anwendbar, um den Abstand der Induktionsspule auf

die für jeden Teil des Werkstücks erforderliche angemessene Temperatur gewährleisten), schnell erwärmen und begrenzt

Dies ist ein sehr wichtiger Faktor für die Erhöhung der Qualität der Produkte.

8.Umfassender Schutz:Es verfügt über Funktionen wie Überdruck-, Überstrom-, Überhitze- und Wasserknappheitswarnsignale

sowie automatische Steuerung und Schutz.

9.Kontrollierbare Temperatur: sie ist für die Regelung der Temperatur zur Erwärmung der Werkstücke gemäß der vorgegebenen Erwärmungszeit anwendbar,

und somit die Heiztemperatur an einem bestimmten technischen Punkt steuern.

10.Umfassende Volllastkonstruktion: es kann 24 Stunden lang kontinuierlich arbeiten.

11.Kleine Größe und leichtes Gewicht: es wiegt nur mehrere Dutzend Kilogramm, von denen die begrenzte Bodenfläche effektiv

Sparen Sie den Raum für die Werkstatt.

12.Beseitigung der Hochspannung: es benötigt keinen Step-up-Transformator, der etwa 10.000 Spannungen erzeugen kann, und

so die größtmögliche Sicherheit gewährleisten.