Vertikalentflammbare Kammer für das Schmieden und Schmelzen von Messing-Aluminium

Vertikalentflammbare Kammer für das Schmieden und Schmelzen von Messing-Aluminium und mehr

Anwendung

Für die Verhärtung von Werkzeugen, Wellen, Rohren, Lagern, Pumpen, Stahlplatten, Rollen usw.

A. Heizung (Hotschmieden, Hotfitting und Schmelzen):

Der Zweck des Heißschmiedens besteht darin, Werkstücke mit einer bestimmten Temperatur zu schmieden (verschiedene Materialanforderungen)
Mit Hilfe einer Presse, Schmiedepresse oder anderer Geräte
Zum Beispiel warmgepresste Uhrenhülsen, Uhrenflanschen, Griffhüllen, Formenzubehör, Küchengeräte und Besteck,
Kunstwerke, Standardteile, Befestigungsstücke, mechanische Teile, Messingschlösser, Nieten, Stahlspangen
Und eine Nadel.
2Das Schmelzen ist im Grunde die Verwendung von hohen Temperaturen, um Metall in eine Flüssigkeit zu lösen, hauptsächlich für
Schmelzen von Eisen, Stahl, Kupfer, Aluminium, Zink und anderen Edelmetallen
3Die Widerstandsheizung ist zu 100% energieeffizient, da alle eingehende elektrische Energie in Wärme umgewandelt wird.die nur etwa 30 Prozent ihrer Brennstoffenergie in Strom umwandeln könnenAufgrund des Verlustes der Stromerzeugung und -übertragung ist die Wärme aus Elektrizität oft teurer als die Wärme, die von Haushalten oder Unternehmen mit Verbrennungsgeräten wie Erdgas erzeugt wird.Propan, und Ölöfen.

B. Wärmebehandlung (Oberflächenlöschung):

Es zielt hauptsächlich darauf ab, durch die Wärmebehandlung der Werkstücke die Steifigkeit der Metallmaterialien zu verändern.

Die Anträge sind wie folgt aufgeführt:
 

1. Wärmebehandlung von Getrieben und Wellen 2. Brauen von Diamantwerkzeugen 3. Brauen von elektrischen Wasserkochern 4. Rohrheizung zur Beschichtung 5. Heizung von Edelstahlbehältern zum Glühen.

Es zielt vor allem darauf ab, das Lötwerk zu schmelzen, indem es auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird, um zwei Arten von

Metalle aus demselben oder unterschiedlichen Werkstoffen.
 

1Schweißen von verschiedenen Werkzeugen zum Schneiden von Hardware wie Diamantwerkzeugen, Schleifwerkzeugen, Bohrwerkzeugen, Legierungssägen,

Schneidmaschine, Fräsmaschine, Schneidmaschine, Planungswerkzeug und festes Mittelstück.
2- Schweißen verschiedener mechanischer Geräte: Silberlöten und -brauen von Metallen derselben Sorte oder

verschiedene Sorten, wie z. B. Hardware-Toiletten- und Küchenprodukte, Kühlkoffer-Fittings, Lampendekoration

Anpassung, Präzisionsformanpassung, Hardware-Griff.
3Das Verbundschweißen auf dem Boden ist hauptsächlich für das Brazen von Kreis-, Quadrat- und anderen Schweißwerken anwendbar.

Regelmäßig schmaler Topfboden. Es gilt auch für das Schweißen von anderen Metallen mit schmaler Braze.

D. Aufheizung (Temperung und Modulation):

1- Aufheizung verschiedener Erzeugnisse aus Edelstahl, wie z. B. Edelstahlbecken, aufheizte und extrudierte Dosen, aufheizte

Gefaltete Kante, gegrillter Waschbecken, Edelstahlrohr, Geschirr und Tasse.
2. Aufheizung verschiedener anderer Metallarbeiten, wie Golfballkopf, Schnalle, Messingverschluss, Kupferverbindungen, Küchengitter

Messergriff, Klinge, Aluminiumpanne, Aluminiumbehälter.

Parameter

Funktionsprinzip

Frequenzumwandlung elektromagnetische Induktionsheizung oder kurz Induktionsheizung ist eine Methode zur Erwärmung von Metall

Wir haben die Möglichkeit, die Daten zu übertragen, indem wir die Leistungsfrequenz der Stromversorgung in eine spezifische Leistungsbreite umwandeln, die auf dem Prinzip der elektromagnetischen

Diese Art der Heizung Die Technik ist auch für die Verpackungsindustrie anwendbar (z. B. Versiegelung von Aluminiumfolie, die in der Medizin- und Lebensmittelindustrie verwendet wird).Halbleitermaterial.Zu den Komponenten eines Induktionsheizsystems gehören die Induktionsspule, die Wechselstromquelle und die Werkstücke. Die Spirale ist mit der Stromquelle verbunden, die

Wechselstrom für die Spule.

Vorteile von Induktionsheizgeräten

1.Schnelle Erwärmung: Die Mindestwärmgeschwindigkeit beträgt weniger als 1 Sekunde (Wärmgeschwindigkeit kann eingestellt und gesteuert werden).

2.Breite Abdeckung der Heizung: es kann verwendet werden, um verschiedene Metallteile zu erhitzen (ersetzen Sie die abnehmbare Induktionsspule nach verschiedenen

Schalter für die Verringerung der Schallentwicklung).

3.Einfache Installation: es kann verwendet werden, sobald es mit der Stromquelle, der Induktionsspirale sowie dem Wasserleitungssystem und

Es ist klein und leicht.

4.Einfacher BetriebSie können in wenigen Minuten lernen, sie zu bedienen.

5.Schnelle Inbetriebnahme: es kann unter der Bedingung, dass Wasser und Strom zur Verfügung stehen, mit dem Heizbetrieb begonnen werden.

6.Niedriger Stromverbrauch: Im Vergleich zu herkömmlichen Vakuumrohr-Hochfrequenzgeräten kann es die

Bei der Verarbeitung der Werkstücke wird der Energieverbrauch um etwa 70% verringert.

Das wäre es.

7.Hohe Wirksamkeit:Es verfügt über Merkmale wie einheitliche Heizung (es ist anwendbar, um den Abstand der Induktionsspule auf

die für jeden Teil des Werkstücks erforderliche angemessene Temperatur gewährleisten), schnell erwärmen und begrenzt

Dies ist ein sehr wichtiger Faktor für die Erhöhung der Qualität der Produkte.

8.Umfassender Schutz:Es verfügt über Funktionen wie Überdruck-, Überstrom-, Überhitze- und Wasserknappheitswarnsignale

sowie automatische Steuerung und Schutz.

9.Kontrollierbare Temperatur: sie ist für die Regelung der Temperatur zur Erwärmung der Werkstücke gemäß der vorgegebenen Erwärmungszeit anwendbar,

und somit die Heiztemperatur an einem bestimmten technischen Punkt steuern.

10.Umfassende Volllastkonstruktion: es kann 24 Stunden lang kontinuierlich arbeiten.

11.Kleine Größe und leichtes Gewicht: es wiegt nur mehrere Dutzend Kilogramm, von denen die begrenzte Bodenfläche effektiv

Sparen Sie den Raum für die Werkstatt.

12.Beseitigung der Hochspannung: es benötigt keinen Step-up-Transformator, der etwa 10.000 Spannungen erzeugen kann, und

so die größtmögliche Sicherheit gewährleisten.