15kW mobile Industrie-Induktionsbogenheizungseinheit

Für die Härtung von Zahnrädern, Wellen, Rohren, Lagerstücken, Pumpenzubehör, Stahlplatten, Walzen usw. verwendet
A.In der Maschinenindustrie

1.Die Oberflächen von Komponenten wie Wellen und Zahnrädern durch Induktionsheizung schnell erwärmen und abschalten, wodurch die Oberflächenhärte verbessert, die Verschleißfestigkeit erhöht und die Lebensdauer verlängert wird.

2Bei bestimmten Verfahren wird die Induktionsheizung verwendet, um die Metallmaterialien zu löschen und zu härten.Optimierung der inneren Struktur und Verbesserung der umfassenden mechanischen Eigenschaften der Materialien.

3Für komplexe mechanische Teile, wie z. B. speziell geformte Formen, kann die Induktionsheizung den Heizbereich präzise steuern.die es ermöglicht, die Metallbillette bei einer geeigneten Temperatur heiß zu bilden.

4.Bei Bauteilen mit Störungen wie Lagern und Wellen erweitert die Induktionsheizung die Außenteile durch Erwärmung und erleichtert so die Montage; das gleiche Prinzip gilt für den Abbau,Verringerung von Schäden während des Montage- und Demontageprozesses.

B.Bei der Herstellung elektronischer Geräte

1Bei der Montage von Leiterplatten kann die Induktionsheizung die Lötverbindungen schnell und präzise erwärmen, wodurch das Löt gleichmäßig geschmolzen wird und die Schweißqualität verbessert wird.und reduzieren Probleme wie falsches Löten und Kurzschlüsse.

2Induktiv erwärmen und verpacken Sie die Pins und Gehäuse elektronischer Komponenten, um eine feste Verbindung zu gewährleisten, die Stabilität und Zuverlässigkeit der Komponenten zu verbessern,und erfüllen die Anforderungen der Miniaturisierung und der hohen Leistungsfähigkeit elektronischer Produkte.

3.Während des Halbleiterherstellungsprozesses wird Induktionsheizung verwendet, um präzise zu brennen und zu diffusieren Materialien wie Siliziumwafern,Optimierung der elektrischen Eigenschaften von Halbleitermaterialien, und die Leistung und Ausbeute von Chips zu verbessern.

4Für Wärmeabbau-Strukturen wie Wärmesenkern von elektronischen Geräten kann Induktionsheizung für das Formen und Schweißen von Metallmaterialien verwendet werden.Gewährleistung der Genauigkeit und des Wärmeabbaueffekts der Wärmeabbaustruktur, und Verbesserung der Stabilität elektronischer Geräte.

C.In der Automobilindustrie

1.Verstärkung der Festigkeit von Fahrzeugkomponenten: Induktive Erwärmung und Löschung von Schlüsselkomponenten wie der Kurbelwelle und dem Verbindungsstab des Fahrzeugmotors, die ihre Härte und Festigkeit verbessern,und die Zuverlässigkeit der Bauteile unter harten Arbeitsbedingungen wie Hochgeschwindigkeits- und Hochdruckbedingungen zu verbessern.

2Förderung der Warmmontage von Automobilbauteilen: Bei der Montage von Automobilbauteilen, wie z. B. der Montage des Motorzylinderlackers und des Zylinderblocks,Induktionsheizung erweitert die Zylinderfolie durch Erhitzen, die Montage erleichtern, die Präzision und Effizienz der Montage verbessern und die Montagebelastung reduzieren.

3Verbesserung der Oberflächenkorrosionsbeständigkeit von Automobilbauteilen: Durch Induktionsheizung werden die Beschichtungen auf den Oberflächen von Automobilbauteilen geheilt.Verbesserung der Haftung zwischen den Beschichtungen und den Metalloberflächen, was die Korrosionsbeständigkeit der Bauteile verbessert und die Lebensdauer des Fahrzeugs verlängert.

4.Hilfe bei der Verarbeitung leichter Materialien für Automobile: Für leichte Materialien wie Aluminiumlegierungen, die in Automobile verwendet werden,Induktionsheizung kann eine präzise Heizungs- und Formsteuerung erreichen, die Anforderungen an die Verarbeitung leichter Materialien in der Automobilindustrie erfüllen, das Fahrzeuggewicht reduzieren und den Kraftstoffverbrauch verbessern.

D.In der Industrie für Haushaltsgeräte

1- Sicherstellung der Schweißqualität von Metallbauteilen in Haushaltsgeräten: Bei der Herstellung von Haushaltsgeräten, z. B. beim Schweißen von Metallleitungen in Kühlschränken und KlimaanlagenInduktionsheizung kann das Löten schnell schmelzen, um die Schweißqualität zu gewährleisten, Leckagen von Kältemitteln zu verhindern und die Zuverlässigkeit von Haushaltsgeräten zu verbessern.

2.Optimierung der Härtewirkung der Oberflächenbeschichtungen von Haushaltsgeräten: Für die Oberflächenbeschichtungen von Komponenten wie der Außenhülle von HaushaltsgerätenInduktionsheizung kann eine schnelle Aushärtung erreichen, wodurch die Haftung zwischen den Beschichtungen und den Metalloberflächen verbessert wird, wodurch das Erscheinungsbild von Haushaltsgeräten schöner und langlebiger wird und gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit verbessert wird.

3.Hilfe bei der Verarbeitung von Haushaltsgeräten durch Heißformung: Bei der Herstellung einiger speziell geformter Metallkomponenten von HaushaltsgerätenInduktionsheizung kann die Heiztemperatur und die Zeit genau steuern, um die Warmformverarbeitung von Komponenten zu erreichen, die den unterschiedlichen Konstruktionsanforderungen an Haushaltsgeräte entsprechen.

4.Verbesserung der Verbindungsstabilität interner elektronischer Komponenten in Haushaltsgeräten: Bei der Verbindung von Leiterplatten und elektronischen KomponentenInduktionsheizung kann feste Lötverbindungen gewährleisten, die Verbindungsstabilität elektronischer Komponenten zu verbessern, Ausfälle von Haushaltsgeräten durch schlechten Kontakt zu verringern und die Qualität und Lebensdauer von Haushaltsgeräten zu verbessern.

Parameter

Funktionsprinzip

Induktionsheizung, vollständig als Frequenzkonversions-elektromagnetische Induktionsheizung bekannt, ist eine Methode, die

Erwärmt Metallmaterialien, indem er die Stromversorgung in eine Stromversorgung in einer bestimmten Frequenz umwandelt

Der Grundsatz der elektromagnetischen Induktion ist vor allem auf Felder wie

Metall warm bearbeiten, Wärmebehandlung, Schweißen und Schmelzen.

in der Verpackungsindustrie (z. B. Versiegelung von Aluminiumfolie in der pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie),

Halbleitermaterialien (z. B. Zeichnung von Einkristallsilizium und Erwärmung und Bindung von Metall)

Teile für Fahrzeugglas usw. Die Grundkomponenten eines Induktionsheizsystems sind eine Induktionsspule,

Die Induktionsspirale kann nach unterschiedlichen

Die Spirale ist an eine Stromquelle angeschlossen, die einen Wechselstrom für sie bereitstellt.

Der Strom in der Spule kann ein Wechselmagnetfeld erzeugen, das durch das Werkstück fließt, wodurch

der für die Heizung erforderliche Wirbelstrom.

Vorteile von Induktionsheizgeräten

1.Schnelle Aufheizung: Die Mindestwärmgeschwindigkeit beträgt weniger als 1 Sekunde (Wärmgeschwindigkeit kann eingestellt und gesteuert werden).

2.Breite Abdeckung der Heizung: es kann verwendet werden, um verschiedene Metallteile zu erhitzen (ersetzen Sie die abnehmbare Induktionsspule nach verschiedenen

Schalter für das Schalten von Geräten).

3.Einfache Installation: es kann verwendet werden, sobald es mit der Stromquelle, der Induktionsspule sowie dem Wasserleitungssystem und

Es ist klein und leicht.

4.Einfacher BetriebSie können in wenigen Minuten lernen, sie zu bedienen.

5.Schnelle Inbetriebnahme: es kann unter der Bedingung, dass Wasser und Strom zur Verfügung stehen, mit dem Heizbetrieb begonnen werden.

6.Niedriger Stromverbrauch: Im Vergleich zu herkömmlichen Vakuumrohr-Hochfrequenzgeräten kann es die

Bei der Verarbeitung der Werkstücke wird der Energieverbrauch um etwa 70% verringert.

Das wäre es.

7.Hohe Wirksamkeit:Es verfügt über Merkmale wie einheitliche Heizung (es ist anwendbar, um den Abstand der Induktionsspule auf

die für jeden Teil des Werkstücks erforderliche angemessene Temperatur gewährleisten), schnell erwärmen und begrenzt

Dies ist ein sehr wichtiger Faktor für die Erhöhung der Qualität der Produkte.

8.Umfassender Schutz:Es verfügt über Funktionen wie Überdruck-, Überstrom-, Überhitze- und Wasserknappheitswarnsignale

sowie automatische Steuerung und Schutz.

9.Kontrollierbare Temperatur: sie ist für die Regelung der Temperatur zur Erwärmung der Werkstücke gemäß der vorgegebenen Erwärmungszeit anwendbar,

und somit die Heiztemperatur an einem bestimmten technischen Punkt steuern.

10.Umfassende Volllastkonstruktion: es kann 24 Stunden lang kontinuierlich arbeiten.

11.Kleine Größe und leichtes Gewicht: es wiegt nur mehrere Dutzend Kilogramm, von denen die begrenzte Bodenfläche effektiv

Sparen Sie den Raum für die Werkstatt.

12.Beseitigung der Hochspannung: es benötigt keinen Step-up-Transformator, der etwa 10.000 Spannungen erzeugen kann, und

so die größtmögliche Sicherheit gewährleisten.