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Mobiler Induktionsheizgerät für die Verhärtung und Montage von Fahrzeugkomponenten

Mobiler Induktionsheizgerät für die Verhärtung und Montage von Fahrzeugkomponenten

Induktionswärmebehandlungsmaschine

Industrielle Induktions-Heizungs-Maschine

Induktions-Heizungs-Maschine für Schmieden

Herkunftsort:

aus China

Markenname:

YUYANG

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

YY - 04W

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Einzelheiten zum Produkt
Ausgangsleistung:
30 kW
Arbeitsenergie:
220V - 240V
Anwendbare Metallmaterialtypen:
Eisen, Kupfer, Aluminium, Edelstahl usw.
Überstromschutz:
- Ja, das ist es.
Gewicht:
Haupt: 50 kg Transformator: 29 kg
Das Schwanken frequen:
50-200kHz
Marke:
Ich bin YUYANG.
Gewährleistung:
1 Jahr
Hervorheben:

Induktionswärmebehandlungsmaschine

,

Industrielle Induktions-Heizungs-Maschine

,

Induktions-Heizungs-Maschine für Schmieden

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
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Preis
US $ 980
Verpackung Informationen
570 x 230 x 450 mm
Lieferzeit
5
Zahlungsbedingungen
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
20
Beschreibung des Produkts

Bewegliche Induktive HEssen EAusrüstung für die Verhärtung und Montage von Automobilbauteilen

Mobiler Induktionsheizgerät für die Verhärtung und Montage von Fahrzeugkomponenten 0Mobiler Induktionsheizgerät für die Verhärtung und Montage von Fahrzeugkomponenten 1
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Anwendung

Verhärtungstransformatortechnologie

  • ØEin Strukturdesign mit einem Multifunktionsverhältnis, mit einem breiten Abgleichsbereich, einfacher Anpassung, geringer Wärmeerzeugung, hoher Effizienz und Energieeinsparung.
  • ØDie Spirale verwendet fortschrittliche Wicklungstechniken, um die Leckage-Induktivität des Transformators effektiv zu reduzieren.
  • Ø Auswählen von Kupfermaterialien mit geringer Widerstandsfähigkeit, um den Kupferverlust des Transformators erheblich zu reduzieren.
  • ØVerwenden Sie hochwertige Magnetkernen, um das Volumen des Transformators zu verringern und den Magnetkernverlust zu reduzieren.

Durch Heiztechnik

  • Ø Bei der Einführung der Resonanztechnologie in Serie, bei hoher Spannung und geringem Strom, reduziert sich der durchschnittliche Verlust des Resonanzkreises um das 25-fache als bei der Parallelresonanz.Die gesamte Maschine Energieeinsparung 10%-20%Im Vergleich zu den alten Mittelfrequenz-Einheiten sparen sie 50% oder mehr Energie.
  • Ø Mit der patentierten Technologie haben wir den Fehler der Induktionsspule mit dem Hochspannungs-Fliesen gelöst.
  • Ø Der Induktionsofen-Körper nimmt die Wärmedämmung, Wärmedämmung, Isolierungstechnologie-Behandlung an.aber auch die Wartungskosten für die Induktionsspule erheblich reduzieren.
  • Ø Die komplette Induktionsanlage besteht aus einer umgekehrten Stromversorgung, einer Temperaturmessungsanzeige und einer Temperaturregelung sowie dem industriellen Steuerungssystem PLC.Infrarottemperaturmessung, schnelle Materiallebensdauer, Werkstücksortierung, Übertragungsanlagen zur Unterstützung von Bindungssteuerungsfunktionen.Der Benutzer kann flexibel die entsprechende Ausstattung der kompletten Ausrüstung nach dem Heizprozess auswählen.

 

Für die Härtung von Zahnrädern, Wellen, Rohren, Lagerstücken, Pumpenzubehör, Stahlplatten, Walzen usw. verwendet

1. Metallwärmebehandlung

  • Auflösen: Metall erweichen, indem es auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und langsam abgekühlt wird, um innere Belastungen abzubauen und die Duktilität zu verbessern.
  • Verhärtung: Erhöhung der Härte von Metalloberflächen durch schnelles Erhitzen und anschließendes Abkühlen zur Veränderung der Mikrostruktur.
  • Züchtigung: Verringerung der Zerbrechlichkeit von gehärtetem Metall durch Erhitzen auf eine niedrigere Temperatur zur Verbesserung der Zähigkeit.
  • Normalisierung: Metall auf eine hohe Temperatur erhitzen und in der Luft abkühlen, um die Kornstruktur zu verfeinern und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern.

2.Schweißen

  • Schweißarbeiten an der Hinternseite: Zwei Metallstücke verbinden, indem man die Berührungsfläche erhitzt und Druck ausübt.
  • Punktschweißen: Schaffung einer Reihe kleiner Schweißstellen zwischen Metallblechen durch lokale Erwärmung und Druck.
  • Nähschweißen: Durch Walzen und Erhitzen entsteht eine durchgängige Schweißnaht entlang der Kante von zwei Metallblechen.
  • Schweißarbeiten: Überlappung zweier Metallteile und Schweißen der überlappenden Fläche zu einem starken Gelenk.
 

3- Brazen.

  • Kupferbrauen: Verwenden eines auf Kupfer basierenden Füllmetalls, um Metallkomponenten bei relativ niedriger Temperatur zu verbinden.
  • Silberbrauen: Verwendung von Metallen aus Silberlegierung für hochfeste und hochwertige Verbindungen in verschiedenen Anwendungen.
  • Aluminiumbrennen: Verbindung von Aluminiumteilen mit spezialisierten Lötlegierungen zur Gewährleistung einer guten thermischen und elektrischen Leitfähigkeit.
  • Stahlspannung: Verklebung von Stahlbauteilen mit geeigneten Füllmetallen für die strukturelle Integrität.

4. Herstellung von Medizinprodukten

  • Elektroniklöten: Verbindung elektronischer Bauteile mit Leiterplatten durch Schmelzen mit Induktionsheizung.
  • Wasserleitungs- und Klemmwerker: Verbindung von Kupferrohren in Sanitäranlagen mit Lötmittel zur Verhinderung von Lecks.
  • Schmucklösung: Befestigung von Edelsteinen oder Verbindung verschiedener Teile von Schmuckstücken durch präzises Induktionslöten.
  • Automobillöten: Reparatur und Montage von elektrischen und metallischen Teilen von Fahrzeugen mit Hilfe von Löttechniken.

Mobiler Induktionsheizgerät für die Verhärtung und Montage von Fahrzeugkomponenten 4

Parameter

 

Artikel Wert
Herkunftsort China
Markenbezeichnung Ich bin YUYANG.
Die Situation Neues
Maschinentyp Induktionsheizmaschine
Maschinenprüfbericht Bereitgestellt
Art der Vermarktung Neues Produkt 2021
Gewährleistung für Kernkomponenten 1 Jahr
Kernkomponenten PLC, Motor
Gewährleistung 1 Jahr
  Online-Unterstützung, Videotechnische Unterstützung
Wichtige Verkaufspunkte Einfache Bedienung
Nach Garantie-Service Videotechnischer Support, Online-Support
Standort des örtlichen Dienstes Malaysia, Saudi-Arabien, Pakistan, Indien
Anwendbare Branchen Maschinenreparaturbetriebe, Produktionsbetriebe, andere
Standort des Ausstellungsraums Keine
Nennleistung 40 kW
Arbeitsleistung                       340 V bis 430 V

 

Maximaler Eingangsstrom 60A
Volumen ((mm 3)

Haupt: 640*350*550mm

Transformator: 510*300*450 mm

Ausgangsstrom 400 bis 4500Eine
Bruttogewicht Gastgeber 54 kg Erweiterung 43 kg
Stromversorgung Drei-Phase 380v 50Hz
Zeitstich (automatische Zeit) 1 bis 99
Kühlwasser 0.2MPa 6L/min

 

 

Funktionsprinzip

 

Induktionsheizgeräte funktionieren, indem sie das Prinzip der elektromagnetischen Induktion nutzen.die dann ein Wechselfeld erzeugtWenn ein Werkstück in diesem Magnetfeld platziert wird, erzeugt das wechselnde Magnetfeld eine elektromotorische Kraft im Werkstück.Diese elektromotorische Kraft treibt die Strömung von Wirbelströmen innerhalb des WerkstücksWenn die Wirbelströme auf den Widerstand des Metalls treffen, entsteht Wärme und das Werkstück wird erhitzt.

 

 

 

 

 

 

 

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Vorteile von Induktionsheizgeräten

 

1.Schnelle Aufheizung: Die Mindestwärmgeschwindigkeit beträgt weniger als 1 Sekunde (Wärmgeschwindigkeit kann eingestellt und gesteuert werden).

2.Breite Abdeckung der Heizung: es kann verwendet werden, um verschiedene Metallteile zu erhitzen (ersetzen Sie die abnehmbare Induktionsspule nach verschiedenen

Schalter für das Schalten von Geräten).

3.Einfache Installation: es kann verwendet werden, sobald es mit der Stromquelle, der Induktionsspule sowie dem Wasserleitungssystem und

Es ist klein und leicht.

4.Einfacher BetriebSie können in wenigen Minuten lernen, sie zu bedienen.

5.Schnelle Inbetriebnahme: es kann unter der Bedingung, dass Wasser und Strom zur Verfügung stehen, mit dem Heizbetrieb begonnen werden.

6.Niedriger Stromverbrauch: Im Vergleich zu herkömmlichen Vakuumrohr-Hochfrequenzgeräten kann es die

Bei der Verarbeitung der Werkstücke wird der Energieverbrauch um etwa 70% verringert.

Das wäre es.

7.Hohe Wirksamkeit:Es verfügt über Merkmale wie einheitliche Heizung (es ist anwendbar, um den Abstand der Induktionsspule auf

die für jeden Teil des Werkstücks erforderliche angemessene Temperatur gewährleisten), schnell erwärmen und begrenzt

Dies ist ein sehr wichtiger Faktor für die Erhöhung der Qualität der Produkte.

8.Umfassender Schutz:Es verfügt über Funktionen wie Überdruck-, Überstrom-, Überhitze- und Wasserknappheitswarnsignale

sowie automatische Steuerung und Schutz.

9.Kontrollierbare Temperatur: sie ist für die Regelung der Temperatur zur Erwärmung der Werkstücke gemäß der vorgegebenen Erwärmungszeit anwendbar,

und somit die Heiztemperatur an einem bestimmten technischen Punkt steuern.

10.Umfassende Volllastkonstruktion: es kann 24 Stunden lang kontinuierlich arbeiten.

11.Kleine Größe und leichtes Gewicht: es wiegt nur mehrere Dutzend Kilogramm, von denen die begrenzte Bodenfläche effektiv

Sparen Sie den Raum für die Werkstatt.

12.Beseitigung der Hochspannung: es benötigt keinen Step-up-Transformator, der etwa 10.000 Spannungen erzeugen kann, und

so die größtmögliche Sicherheit gewährleisten.

 

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