Ein Meisterwerk zur Erwärmung von harten Materialien mit außergewöhnlicher Leistung

Ein Meisterwerk zur Erwärmung von harten Materialien mit außergewöhnlicher Leistung

Beschreibung

Induktionsheizung hat viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Techniken, wie z. B. Konventionshitze, Lasertechnologien, Verkarbung und Nitrierung.YY bietet die neuesten Induktionshitztechniken für Ihre spezifischen Anforderungen und Anwendungen an.

Wichtige Vorteile der Induktionsheizung

1Konsistenz: Eine genaue Temperaturkontrolle liefert einheitliche Ergebnisse mit vernachlässigbarer Abstoßung.
2Verbesserte Qualität: Kontaktloses Verfahren induziert Hitze im Produkt, ohne mit ihm in Berührung zu kommen, wodurch Abstoßungen verringert werden.
3. Biegung und Verzerrung:Ein individuelles Verfahren liefert Hitze genau dort, wo sie benötigt wird, und so schnell wie nötig, und eine präzise Löschung reduziert Biegung und Verzerrung
4Erhöhte Gewinne: Energieeffizientes Verfahren wandelt bis zu 80% der verbrauchten Energie in nützliche Wärme um, um Kosten zu sparen.
5Maximierte Produktivität: Sofortige und kontrollierte Wärme ermöglicht eine erhöhte Produktion zu geringeren Kosten.
6.Beseitigung der Kontamination durch atmosphärische Kontrolle: Das Werkstück kann in einer geschlossenen Kammer isoliert werden, falls erforderlich in Vakuum, inert oder reduzierender Atmosphäre.
7Umweltfreundlich: Ein sauberer, nicht verschmutzender Prozess erzeugt keinen Rauch, keine Abwärme, keine schädlichen Emissionen oder Lärm.
8. Zeit- und Kostenersparnis: Kann für die Temperung/Stress-Rückgewinnung/Annealing in Auto-Härtung-Zyklen verwendet werden, um die Produktionszeit zu verkürzen, zusätzliche Materialbehandlung zu vermeiden usw.

Eigenschaften

1Diese Ausrüstung verwendet die IGBT-Umrichterschaltung in Parallelverbindung, die eine hohe Belastungsanpassungsfähigkeit aufweist.

2Es verfügt über Eigenschaften wie hohe Leistung, schnelle Heizgeschwindigkeit, hohe Effizienz und einfache Bedienung.

3Im Vergleich zu anderen Heizungsarten kann es die wirtschaftlichen Vorteile erheblich fördern, die Qualität der erhitzten Werkstücke verbessern und Energie und Material sparen,die Arbeitsintensität zu verringern und das Produktionsumfeld zu verbessern.

4Es hat eine sehr kleine Größe, die die Produktionsfläche um das Zehnfache sparen kann.

5Es ist sicher und zuverlässig und erfordert keine Ausrüstung von zehntausend Spannungen und kann somit den sicheren Betrieb gewährleisten.

6Die umfassende Volllastgestaltung ist für den 24-Stunden-Kontinuitätsbetrieb verfügbar.

Parameter

Anwendung

A. Heizung (Hotschmieden, Hotfitting und Schmelzen):

1 Das Warmschmieden zielt darauf ab, die Werkstücke einer bestimmten Temperatur (verschiedene Materialien erfordern unterschiedliche Temperaturen) durch Schmiedepresse mit Hilfe einer Stanzpresse in andere Formen zu verarbeiten.Schmiedemaschinen und andere Geräte, beispielsweise Warmeextrusion von Uhrkoffer, Uhrflan, Griff, Formenzubehör, Küchen- und Tischwaren, Kunstwaren, Standardteil, Befestigungsmittel, hergestelltes mechanisches Teil, Bronzeverschluss, Niete,Stahlspangen und -spangen.

2. Heißfesten bezieht sich auf die Verbindung verschiedener Metalle oder Metalle mit Nichtmetallen durch die Erwärmung auf der Grundlage des Prinzips der Heißexpansion oder Heißschmelze, zum BeispielEinbauschweiß von Kupferkern eines Computerradiators mit Aluminiumblech und Lautsprechernetz, aus Stahl und Kunststoff zusammengesetzt, Dichtung von Aluminiumfolie (Zahnpasta-Pelle), Motorrotor und Dichtung von elektrischem Rohrheizelement.

3Das Schmelzen zielt hauptsächlich darauf ab, das Metall mit hoher Temperatur in Flüssigkeit zu schmelzen, was hauptsächlich für das Schmelzen von Eisen, Stahl, Kupfer, Aluminium, Zink sowie verschiedenen Edelmetallen gilt.

B. Wärmebehandlung (Oberflächenlöschung):

Es zielt hauptsächlich darauf ab, durch die Wärmebehandlung der Werkstücke die Steifigkeit der Metallmaterialien zu verändern.

1. Auslöscher für verschiedene Geräte und Werkzeuge, wie Zange, Schraubenschlüssel, Hammer, Axt, Schraubwerkzeuge und Schere (Bohrgartenschere).

2.Kuench für verschiedene Fahrzeug- und Motorradbauteile wie Kurbelwelle, Verbindungstab, Kolbenpfeiler, Kettenrad, Aluminiumrad, Ventil, Steinschacht, Halbantriebswelle, kleine Welle und Gabel.

3. Verschiedene elektrische Werkzeuge, z. B. Getriebe und Achsen.

4. Auslöscher für Werkzeugmaschinen, wie Drehmaschinen und Führungsschienen.

5. Löscher für verschiedene Hardware-Metallteile und bearbeitete Teile, wie Welle, Zahnrad (Kettenrad), Kamm, Schlauch und Klammer usw.

6. Auslöschen für Hardwareformen, wie zum Beispiel kleine Formen, Formenzubehör und innere Formenlöcher.

C. Schweißen (Schweißen mit Braun, Silberlöten und Brauen)

Es zielt hauptsächlich darauf ab, das Lötwerk zu schmelzen, indem es auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird, um zwei Arten von Metallen aus demselben oder verschiedenen Material zu verbinden.

1Schweißen verschiedener Hardware­Schneidwerkzeuge wie Diamantwerkzeug, Schleifwerkzeug, Bohrwerkzeug, Legierungssäge, Hartlegierungs­schneider, Fräs­schneider, Schleifwerkzeug, Planungswerkzeug und festes Mittelstück.Schweißen von verschiedenen mechanischen Geräten: Silberlötung und Silberlöten von Metallen derselben oder verschiedener Sorten, wie z. B. Toiletten- und Küchengeräte, Kühlkoffer, Dekorationskoffer für Lampen,Präzisionsformanpassung, Hardware-Handgriff, Eierbrenner, Legierstahl und Stahl, Stahl und Kupfer sowie Kupfer und Kupfer.

3Das Verbundschweißen ist hauptsächlich auf das Brazen von kreisförmigem, quadratischem und anderem unregelmäßigem Boden anwendbar.

4Das Schweißen der Heizscheibe eines elektrischen Warmwasserkessels bezieht sich hauptsächlich auf das Brennschweißen von Edelstahl, Aluminiumfolie und elektrischen Rohrheizelementen verschiedener Formen.

D. Aufheizung (Temperung und Modulation):

1- Aufheizung verschiedener Erzeugnisse aus Edelstahl, wie z. B. Edelstahlbecken, aufheizte und extrudierte Dosen, aufheizte Faltkante, aufheizte Spüle, Edelstahlrohr, Geschirr und Becher.

2- Aufheizung verschiedener anderer metallischer Werkstücke, wie Golfballkopf, Schnalle, Messingschloss, Kupferverbindung, Küchenmessergriff, Klinge, Aluminiumpanne, Aluminiumbehälter,Aluminium-Heizkörper und verschiedene Aluminiumprodukte.

01 Auslöschen

02 Wärmeabteilung

03 Schweißen

04 Aufheizung

05 Thermische Anpassung

06 Schmelzen

Heizprinzip

Frequency conversion electromagnetic induction heating or induction heating for short is a method for heating metal materials by converting power frequency power supply into that of specific range based on the principle of electromagnetic inductionEs ist hauptsächlich auf die Metallbearbeitung, Wärmebehandlung, Schweißen und Schmelzen anwendbar.Diese Art von Heiztechnik ist auch für die Verpackungsindustrie anwendbar (z. B. Versiegelung von Aluminiumfolie in der Medizin- und Lebensmittelindustrie)., Halbleitermaterial (z. B. extrudiertes monokristallines Silizium und erhitzte Anbringungsmetallteile für Autoglas).

Die Grundkomponenten eines Induktionsheizsystems sind die Induktionsspule, die Wechselstromquelle und die Werkstücke.Die Spule ist mit der Stromquelle verbunden, die Wechselstrom für die Spule liefertDer Wechselstrom der Spule kann ein Wechselmagnetfeld erzeugen, das durch die Werkstücke fließt, um einen Wirbelstrom zu erzeugen, der bei der Erwärmung erforderlich ist.

Häufig gestellte Fragen

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Vor der Serienproduktion immer eine Vorproduktionsprobe;
Immer endgültige Inspektion vor dem Versand;
2Was kannst du von uns kaufen?
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