Tragbarer 40-kW-Induktionsheizer Hochfrequenz-Induktionsheizmaschine für Metallfertigungsanlagen und Bauwesen

Hauptanwendungen:

1. Schmieden von Befestigungen mit Formgebung

2Schmieden von Stahlstangen

3. Stahlringheizung

4. Wärmebehandlung von Stahlschalen

5. Schmieden von Stahlrohren

Für die Verhärtung von Werkzeugen, Wellen, Rohren, Lagern, Pumpen, Stahlplatten, Rollen usw.

A. Heizung (Hotschmieden, Hotfitting und Schmelzen):
1 Das Ziel des Heißschmiedes ist es, Werkstücke mit einer bestimmten Temperatur zu schmieden (verschiedene Materialien erfordern eine hohe Temperatur).

mit einer Druckmaschine, Schmiedmaschine oder anderen Geräten,

wie zum Beispiel warmextrudierte Uhrenhülsen, Uhrenflanschen, Griffe, Formen, Küchen- und Besteck,

Kunstwerke, Standardteile, Befestigungsstücke, hergestellte mechanische Teile, Messingschlösser, Nieten, Stahlnadeln

und Nadeln.
 

2Die thermische Bindung ist die Verbindung verschiedener Metalle oder Metalle mit Nichtmetallen durch Erhitzen nach

Das Prinzip der thermischen Ausdehnung oder der thermischen Fusion, z. B. das eingebettete Schweißen des Kupferkerns von

Computerheizkörper mit Aluminiumplatten und Lautsprechergittern, Vermischung von Stahl mit Kunststoffröhren,

Versiegelung von Aluminiumfolie (Zahnpastahaut), Versiegelung von Motorrotoren und Rohrheizungen.
 

3Schmelzen ist grundsätzlich die Verwendung hoher Temperaturen, um Metalle in Flüssigkeit aufzulösen.

Schmelzen von Eisen, Stahl, Kupfer, Aluminium, Zink und anderen verschiedenen Edelmetallen.

B. Wärmebehandlung (Oberflächenlöschung):
Es zielt hauptsächlich darauf ab, durch die Wärmebehandlung der Werkstücke die Steifigkeit der Metallmaterialien zu verändern.

Die Anträge sind wie folgt aufgeführt:
 

1. Auslöscher für verschiedene Geräte und Werkzeuge wie Zange, Schraubenschlüssel, Hammer, Axt, Schraubwerkzeuge und Schere

(Bohrpflanzen scheren).
2.Scheiben für verschiedene Fahrzeug- und Motorradbauteile wie Kurbelwelle, Verbindungsstiel, Kolbenklemmen, Kette

Rad, Aluminiumrad, Ventil, Steinarmwelle, Halbantriebswelle, kleine Welle und Gabel.
3. Verschiedene elektrische Werkzeuge, z. B. Getriebe und Achsen.
4. Auslöscher für Werkzeugmaschinen, wie Drehmaschinen und Führungsschienen.
5. Auslöschmaschinen für verschiedene Metallteile und bearbeitete Teile, z. B. Welle, Zahnrad (Kette), Kammer, Schlauch

und Klemmen usw.
6. Auslöschen für Hardwareformen, wie zum Beispiel kleine Formen, Formenzubehör und innere Formenlöcher.

C. Schweißen (Schweißen mit Braun, Silberlöten und Brauen)
Es zielt vor allem darauf ab, das Lötwerk zu schmelzen, indem es auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird, um zwei Arten von

Metalle aus demselben oder unterschiedlichen Werkstoffen.
 

1Schweißen von verschiedenen Werkzeugen zum Schneiden, wie Diamantwerkzeugen, Schleifwerkzeugen, Bohrwerkzeugen, Legierungssägen,

Schneidmaschine, Fräsmaschine, Schneidmaschine, Planungswerkzeug und festes Mittelstück.
2- Schweißen verschiedener mechanischer Geräte: Silberlöten und -brauen von Metallen derselben Sorte oder

verschiedene Sorten, wie z. B. Hardware-Toiletten- und Küchenprodukte, Kühlkoffer-Fittings, Lampendekoration

Ausrüstung, Präzisionsformanpassung, Hardware-Griff, Eierbrenner, Legierstahl und Stahl, Stahl und Kupfer sowie

Kupfer und Kupfer.
3Das Verbundschweißen auf dem Boden ist hauptsächlich für das Brazen von Kreis-, Quadrat- und anderen Schweißwerken anwendbar.

Regelmäßig schmaler Topfboden. Es gilt auch für das Schweißen von anderen Metallen mit schmaler Braze.
4Das Schweißen der Heizscheibe des elektrischen Heißwasserschmelzers bezieht sich hauptsächlich auf das Brazen von Edelstahlplatten.

Unterlage, Aluminiumbleche und elektrische Rohrheizelemente verschiedener Form.

D. Aufheizung (Temperung und Modulation):
1- Aufheizung verschiedener Erzeugnisse aus Edelstahl, wie z. B. Edelstahlbehälter, aufheizte und extrudierte Dosen, aufheizte

Gefaltete Kante, gegrillter Waschbecken, Edelstahlrohr, Geschirr und Tasse.
2. Aufheizung verschiedener anderer Metallarbeiten, wie Golfballkopf, Schnalle, Messingverschluss, Kupferverbindung, Küchenschluss

Messergriff, Klinge, Aluminiumpfanne, Aluminiumbehälter, Aluminiumradiator und verschiedene Aluminiumprodukte.

(Hochschmiede, Warmschmiede und Schmelze):

Parameter

Funktionsprinzip

Frequenzumwandlung elektromagnetische Induktionsheizung oder kurz Induktionsheizung ist eine Methode zur Erwärmung von Metall

Materialien durch UmwandlungskraftFrequenzstromversorgung in den spezifischen Bereich basierend auf dem Prinzip der elektromagnetischen

Es ist hauptsächlich auf die Metallbearbeitung mit Heißverarbeitung anwendbar,Diese Art von Heizung ist in der Regel mit einer

Diese Technik ist auch für die Verpackungsindustrie anwendbar (z. B. Versiegelung von Aluminiumfolie, die inMedizin und Lebensmittelindustrie),

Halbleitermaterial (z. B. extrudiertes monokristallines Silizium und erhitzte Metallteile für das Autoglas).Grundsätzliche

Zu den Komponenten eines Induktionsheizsystems gehören die Induktionsspule, die Wechselstromquelle und die Werkstücke.

in verschiedene Teile hergestelltDie Spirale ist mit der Stromquelle verbunden, die

Wechselstrom für Spulen.Die von der Spule besessene Energie kann ein wechselndes Magnetfeld erzeugen.

durch die Werkstücke, um den durch die Erwärmung erforderlichen Wirbelstrom zu erzeugen.

Vorteile von Induktionsheizgeräten

1.Schnelle Aufheizung: Die Mindestwärmgeschwindigkeit beträgt weniger als 1 Sekunde (Wärmgeschwindigkeit kann eingestellt und gesteuert werden).

2.Breite Abdeckung der Heizung: es kann verwendet werden, um verschiedene Metallteile zu erhitzen (ersetzen Sie die abnehmbare Induktionsspule nach verschiedenen

Schalter für das Schalten).

3.Einfache Installation: es kann verwendet werden, sobald es mit der Stromquelle, der Induktionsspule sowie dem Wasserleitungssystem und

Es ist klein und leicht.

4.Einfacher BetriebSie können in wenigen Minuten lernen, sie zu bedienen.

5.Schnelle Inbetriebnahme: es kann unter der Bedingung, dass Wasser und Strom zur Verfügung stehen, mit dem Heizbetrieb begonnen werden.

6.Niedriger Stromverbrauch: Im Vergleich zu herkömmlichen Vakuumrohr-Hochfrequenzgeräten kann es die

Bei der Verarbeitung der Werkstücke wird der Energieverbrauch um etwa 70% verringert.

Das wäre es.

7.Hohe Wirksamkeit:Es verfügt über Merkmale wie einheitliche Heizung (es ist anwendbar, um den Abstand der Induktionsspule auf

die für jeden Teil des Werkstücks erforderliche angemessene Temperatur gewährleisten), schnell erwärmen und begrenzt

Dies ist ein sehr wichtiger Faktor für die Erhöhung der Qualität der Produkte.

8.Umfassender Schutz:Es verfügt über Funktionen wie Überdruck-, Überstrom-, Überhitze- und Wasserknappheitswarnsignale

sowie automatische Steuerung und Schutz.

9.Kontrollierbare Temperatur: sie ist für die Regelung der Temperatur zur Erwärmung der Werkstücke gemäß der vorgegebenen Erwärmungszeit anwendbar,

und somit die Heiztemperatur an einem bestimmten technischen Punkt steuern.

10.Umfassende Volllastkonstruktion: es kann 24 Stunden lang kontinuierlich arbeiten.

11.Kleine Größe und geringes Gewicht: es wiegt nur mehrere Dutzend Kilogramm, von denen die begrenzte Bodenfläche effektiv

Sparen Sie den Raum für die Werkstatt.

12.Beseitigung der Hochspannung: es benötigt keinen Step-up-Transformator, der etwa 10.000 Spannungen erzeugen kann, und

so die größtmögliche Sicherheit gewährleisten.